Hot Air Dryers for Web-Fed Flexographic Printing Machines
High-performance convective drying for continuous high-speed production lines with stable moisture removal and energy-efficient operation across large working widths.
When is hot-air drying suitable for web machines?
In web-based printing processes—whether flexographic, gravure, or coating—hot-air drying is the system of choice for achieving maximum speeds with minimal energy costs. Our systems are designed to dry both water-based and solvent-based inks safely and efficiently without thermally overloading the web material.
Typical Applications in Web Processing
- Flexo & Gravure Printing: For paper, cardboard, and film webs (roll-to-roll).
- Coating Systems: Drying of adhesives, silicone, or specialty coatings.
- High-Speed Lines: Where infrared reaches its physical limits or the risk of fire must be minimized.
- Retrofit: Modernization of drying tunnels to increase energy efficiency.
Duo-Technik distinguishes between 3 basic types, each of which is customized according to the specific application.
Technical operating principle in Web-Processing Machines
Hot-air dryers for web machines operate using precisely directed process air that is heated and evenly distributed over the printed web via air nozzles. The hot air absorbs the evaporated moisture and is extracted from the process chamber via a specially designed exhaust system.
Warm air is applied to the corrugated sheet at high air velocities of approx. 60–70 m/min via a specially manufactured aluminum nozzle. The initial air stream breaks through the laminar airflow that carries the web. This allows the air from the subsequent nozzles to penetrate unimpeded to the ink or varnish and absorb the water.
The supplied hot air is extracted and recirculated. This creates a cycle to which up to 20% fresh air is regularly added to prevent air saturation. The advantage of this is that the installed heating capacity is only required for heating at the start of the process. Once the system is stabilized, only 40–60% of the installed capacity is required, depending on the set temperature.
The extraction also prevents warm air from escaping into the press chamber, as this prevents the paints and varnishes from drying out. The following diagram illustrates the principle:
The hot air temperature for water-based coatings should be 100–110 °C; for paint drying, 60–80 °C is usually sufficient. The dryer output is controlled via the temperature, the air flow rate, and, in the case of Duo technology, also via the working width.
Advantages of DUO#Hot-Air Systems for Web Machines
- Flexible primary energy sources: steam, natural gas, biogas, biomethane, hydrogen, thermal oil, hot water, or combinations thereof.
- Safe operation: No risk of fire.
- Energy-efficient operation: Demand-based airflow control and zone shutdown reduce unnecessary energy consumption.
- Compact & flexible integration: Modular design and combinability.
Technical Specifications: Hot-Air Dryer for Web Machines
Criteria | Specifications |
|---|---|
Working widths | 350 – 3600 mm |
Types | Tower dryers, tunnel dryers, flat-web dryers |
| Air nozzles | 1, 2, or 3 nozzle elements |
Airflow control | Frequency-controlled drives |
Power control 1 | Temperature control 60–180 °C |
Power control 2 | Stepwise width control (optional) |
Energy sources | Steam, natural gas, biogas, biomethane, hydrogen, thermal oil, hot water |
Frequently Asked Questions About Hot-Air Dryers for Web Machines
Ist Warmluft für Hochgeschwindigkeits-Drucklinien geeignet?
Ja, absolut. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, die laminare Luftschicht bei Geschwindigkeiten von bis zu 60–70 m/min (Düsenaustritt) zu durchbrechen. Dies garantiert eine extrem schnelle Wärmeübertragung, die auch bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit der Bahn eine vollständige Trocknung sicherstellt.
Besteht bei der Trocknung von Folien oder Papier Brandgefahr?
Nein. Ein wesentlicher Vorteil gegenüber Infrarotsystemen ist, dass die Warmlufttrocknung ohne direkte Strahlungshitze arbeitet. Es besteht keinerlei Feuergefahr, was das System zur sichersten Wahl für brennbare Substrate und den Einsatz von lösemittelbasierten Farben macht.
Wie wird die Stabilität der Materialbahn gewährleistet?
Durch ein präzise abgestimmtes Luftmanagement und eine kontrollierte Absaugung. Die Luftführung ist so konzipiert, dass kein "Web-Flutter" (Flattern der Bahn) entsteht. Die Bahn läuft auch bei hohen Luftgeschwindigkeiten ruhig und stabil durch die Trocknungsstrecke.
Kann das System an meine vorhandene Energiequelle angeschlossen werden?
Ja, das ist eine unserer Stärken. Unsere Heizaggregate sind extrem flexibel und können mit Gas, Wasserstoff (H2), Dampf, Thermalöl oder Warmwasser betrieben werden. Das macht unsere Warmlufttrockner zur idealen Lösung für Retrofit-Projekte, bei denen vorhandene Infrastrukturen genutzt werden sollen.
Wie nachhaltig ist die DUO#Warmlufttechnologie?
Sehr nachhaltig. Dank des effizienten Kreislaufsystems benötigen unsere Trockner im eingeregelten Zustand nur noch 40–60 % ihrer Nennleistung. Zudem ist die Technik durch die Kompatibilität mit Biogas und Wasserstoff vollständig zukunftssicher für Ihre CO2-Bilanz.